バッテリーアッセンブリソリューション：EVのパフォーマンスをさらに進化
Sikaはバッテリーの組立てと設計を支援する開発パートナーです。イノベーションが急速に進む中、Sikaは今から将来のニーズを見据え、市場の需要に応えています。グローバルにビジネスを展開しながら、各国の事情に合わせたサポートを提供しています。
体積エネルギー密度の上昇とコストの低下を追及する自動車業界の取り組みは、今後も続きます。それには、バッテリーパックを構成する材料を慎重に選択する必要があり、その構造がCell to Pack方式でも、モジュール方式でも、Cell to Chassis方式でもそれは変わりません。
熱管理ソリューション
Sikaの熱伝導インターフェイス材料（TIM）は、バッテリーセルの熱放散を促進する効果的なソリューションです。熱伝導性と熱インピーダンスを計算することで、問題の解決に役立つ素材を的確に選択できます。
構造接着ソリューション
衝突安全性を高める構造クロスメンバーを高い強度で接合することは、バッテリーパックの設計時に必ず考慮しなければならない重要事項です。Sikaの構造接着ソリューションは、最も厳しい条件下でもバッテリーの性能を引き出すために必要な強度と信頼性を実現します。
バッテリーパックのシーリングソリューション
バッテリーへの水や粉塵の侵入を防ぐシーリングは、バッテリーを保護するために欠かせないものです。Sikaはシーリング施工の分野で数十年の実績があり、確かな技術力で、障害に強いバッテリーアッセンブリの開発を支援します。
トラック業界やバス業界は、総所有コスト（TCO）を最小限に抑えることを求めています。電動車の車両コストの大半を占めるのがバッテリーであり、製造サイクルの低コスト化を実現するためには、バッテリーアッセンブリの効率性改善が欠かせません。
熱管理ソリューション
Sikaの熱伝導インターフェイス材料（TIM）は、バッテリーセルの熱放散を促進する効果的なソリューションです。熱伝導性と熱インピーダンスを計算することで、問題の解決に役立つ素材を的確に選択できます。
構造接着ソリューション
衝突安全性を高める構造クロスメンバーを高い強度で接合することは、バッテリーパックの設計時に必ず考慮しなければならない重要事項です。Sikaの構造接着ソリューションは、最も厳しい条件下でもバッテリーの性能を引き出すために必要な強度と信頼性を実現します。
バッテリーパックのシーリングソリューション
バッテリーへの水や粉塵の侵入を防ぐシーリングは、バッテリーを保護するために欠かせないものです。Sikaはシーリング施工の分野で数十年の実績があり、確かな技術力で、障害に強いバッテリーアッセンブリの開発を支援します。
プロセスの改善 - システムエンジニアリング
大量の材料を扱える施工設備があれば、ムダを排してバッテリーを効率的に生産できます。Sikaのシステムエンジニアリング部門は、お客様の生産設備とポンプ塗布設備の選定をサポートし、高品質の材料を使用して最適な成果を得られるように支援します。Sikaには世界各国に支社があるため、エンジニアが現地でお客様を支援し、設備機器の選定、試験ラインのテスト、フルスケールの連続生産までお手伝いします。
製造試験 - Sikaでの評価
Sikaは、業界で認められた標準的な試験方式を使用した熱伝導インターフェイス材料の試験をサポートできます。さらにSikaのテクニカルサービス部門では、さまざまな試験方式によって接着剤やシーラントを試験し、エビデンスに基づくレポートを提供して、材料の選定や評価についてお知らせすることもできます。お客様の生産施設の近くで材料を評価できるように、Sikaのテクニカルサービスセンターは全世界に展開されています。